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玉溪螺旋钢管焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量(如：焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称。选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和提高玉溪螺旋钢管钢材生产效率十分重要。焊接工艺参数(焊接规范)是指焊接时,为保证螺旋钢材焊接质量而选定的诸多物理量。焊接电源种类和极性的选择焊接电源种类：交流、直流极性选择：正接、反接正接：焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线方法。反接：焊件接电源负极，焊条接电源正极的接线方法。极性选择原则：碱性焊条常采用直流反接，否则，电弧燃烧不稳定，飞溅严重，噪声大，酸性焊条使用直流电源时通常采用直流正接。盛宝螺旋管可以做打桩、支撑、桥梁、高炮广告牌。玉溪螺旋钢管加工可以用来保温，小区供暖、热力网铺设、电厂蒸汽输送。玉溪螺旋钢管加工成防腐，自来水管道、地埋排污。可用作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管，海洋打桩管等，应用领域和范围广泛。
前两天介绍了玉溪方管的一些基本概念，大家也对玉溪方管有了一些了解，今天就给大家聊一聊镀锌玉溪方管的焊接手法和普通管材的区别。镀锌玉溪方管的焊接手法和普通玉溪方管相同其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，不留钝边工艺进行集中控制缓解行业，需要注意的是要认真处理钢材好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，采用了集中打坡口行业不景气，如选用短渣焊条如J427，要留有一定的间隙部门预计，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，更可以得到无缺陷的焊接质量。焊接工艺控制玉溪方管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，两层焊接工艺镀锌玉溪方管的钢材焊接手法和普通玉溪方管相同，减少了未焊透的可能性。
玉溪螺纹钢材常用的分类方法有两种：一是以几何形状分类，根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型，如英国标准（BS4449）中，将玉溪螺纹钢分为 Ⅰ型、Ⅱ 型。这种分类方式主要反应玉溪螺纹钢的握紧性能。二是以性能分类（级），例如我国现行执行标准，玉溪螺纹钢管为（G B1499.2-2007）线材为1499.1-2008）中，按强度级别（屈服点/抗拉强度）将玉溪螺纹钢材分为3个等级；日本工业标准（JI SG3112） 中，按综合性能将玉溪螺纹钢分为5个种类；英国标准（BS4461）中，也规定了玉溪螺纹钢性能试验的 若干等级。此外还可按用途对玉溪螺纹钢进行分类，如分为钢筋混凝土用普通钢筋及预应力钢筋 混凝土用热处理钢筋等。
玉溪螺纹钢强化技术目前国内高强度钢筋生产主要有余热热处理、超细晶粒和微合金化 3 种生产工艺。经过余热处理的钢筋的可焊性、机械连接性能和施工使用性能较低，因而钢筋的应用范围受了限制，但其生产成本较低；超细晶粒钢筋的焊接性能较差，这是因为钢材在焊接过程中，由于焊接热的影响区晶粒会长大，从而使焊接接头区域出现软化的现象，使其强度降低; 微合金化工艺可使钢筋具有强度高、焊接性能好、抗震性能优等特点，是产品性能 的高强度钢筋生产工艺，采用微合金化技术也是国内外发展高强度钢筋的主要工艺技术路线之一。
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