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我们在使用不锈钢焊管的过程中，若是沾到油渍该怎么办呢？如何在清除油渍的同时又不对不锈钢焊管造成损伤？ 采用化学除油的方法能够更好地达到预期效果，其操作要点有以下几个：化学除油采用槽内浸泡方式，除油槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。使用12-15%的硝酸（按体积）进行化学除油处理，温度为40℃-60℃，时间为2-4小时。不锈钢焊管在槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。浸泡过程中应上下前后移动或翻动不锈钢焊管，使内腔溶液不断更换，以提高效果，必要时取出不锈钢焊管，用水气冲洗后再进行浸泡。化学除油直至管件表面完全被水润湿。在去除不锈钢焊管的油渍时，采用化学除油的好处就在于能够做到深层清洁，但同时又不损伤焊管本身，其中的操作细节是您需要注意的。此外，在平时对不锈钢焊管进行存储时也应当保证环境足够清洁，否则潮湿引起的腐蚀对于焊管也是极大的伤害。
面对如今的市场行情，不锈钢焊管企业仍然可以依靠管理水平和技术水平的突破来加强自身的企业竞争力，以发展的眼光看问题，做好企业发展规划，从技术和管理创新创造企业更加美好的未来。不锈钢焊管在不锈钢换管中应用非常广泛。而随着不锈钢换管的改造升级，不锈钢焊管在不锈钢换管改造过程中又将有什么重要的作用呢？不锈钢换管改造采用不锈钢焊管作为换热管，管子用胀管法固定在端管板上，中间有隔板支撑管子向上绕曲防止共振，管束布置采用HEI-6的设计技术，用该技术设计的凝汽器为汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特点是汽阻小，过冷度小，管束的耐腐蚀性强，整体使用寿命长，品质良好，耐用性强，是一款特别好的产品。
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带焊缝酸洗不锈钢焊管质量更稳定。抛光不锈钢焊管为了掩饰材料表面的水花、重皮以及凹陷点必须抛光处理，甚至一条不锈钢焊管上会拼接多条纵横焊缝，这样的抛光不锈钢焊管原材料质量不能保证，不锈钢焊管本身的质量更不能保证。带焊缝酸洗不锈钢焊管更具有实用性。工业用焊管，主要利用不锈钢焊管本身的机械性能、腐蚀性能或者通道性能，对于不锈钢焊管表面光泽度要求相对较低，装饰焊管、卫生级焊管除外。所以工业用不锈钢焊管没有必要使用成本高、性能不稳定的抛光不锈钢焊管。从二者的对比不难看出，抛光不锈钢焊管无论是成本还是性能均略逊一筹，而带焊缝酸洗不锈钢焊管在应用过程中优势明显。酸洗不锈钢焊管才是国内工业焊管发展的主流趋势。
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